Aujourd'hui, comme annoncé, je vous parle un peu de Fenco, on va faire ça en deux fois, premièrement c'est quoi Fenco et puis plus tard, qu'est ce que j'y fais !

SNC-Lavalin Fenco dit Fenco c'est donc un filiale du groupe SNC-Lavalin dont je vous avais déjà parler ! Pour être tout à fait exact faudrait que je dise que Fenco est une division de Fenco & Engineers qui elle, est une filiale de SNC-Lavalin. Alors Fenco ils conçoivent des usines de production d'acide sulfurique.
Alors d'abord à quoi ça sert l'acide sulfurique, et bien en fait à tout un tas de choses mais notamment dans la pétrochimie, c'est par exemple très utilisé dans le milieu du raffinage des produits pétroliers, parce que sinon c'est vrai que dans la vie de tout les jours, c'est pas non plus ce dont on se sert le plus !
Donc Fenco vends des projets clés en mains, des expertises conseils pour des rénovations, remplacements d'usines existantes ou bien simplement l'ingénierie. Les clients sont nombreux puisqu'il existe deux principaux types d'usine d'acide : les usines qui brûlent du soufre, et les usines que l'on dit métallurgique qui récupèrent le soufre contenu dans les émissions de la combustion de métaux, ce dernier type d'usine sera souvent trouvé en complément d'un site minier par exemple.
L'acide produit (du H2SO4 donc) est en général concentré soit à 99,7% soit à 96,8%, donc ça pique si on plonge la main dans un réservoir. La production d'acide suit un procédé breveté par la compagnie Mecs, Fenco travail donc sous licence. Le principe pour faire de l'acide c'est de transformer du soufre S en dioxyde de soufre SO2 puis en SO3 et enfin en acide sulfurique H2SO4, en résumé :
Combustion : S + O2 = SO2
Conversion : SO2 + 1/2 O2 = SO3
Absorption : SO3 + H2O = H2SO4 + Chaleur
Ça à l'air simple mais c'est très compliqué de contrôler les émissions de chaleur, les concentrations, la corrosion, les gaz résultants de la conversion, tout ça en respectant les normes de sécurité, les lois en vigueur etc...
Pour faire court une usine d'acide sulfurique c'est de l'eau pour refroidir, et diluer, des grandes tours dans lesquelles on purifie l'acide avec des gaz, des réservoirs de stockage, des pompes, une cheminée, beaucoup mais alors vraiment beaucoup de tuyaux et de capteurs, et si on est riche un système de récupération de chaleur qui converti cette dernière en électricité (ce seul système coûte environ 45 M$).
Et pour tout ça il faut des chefs de projets, des spécialistes de la tuyauterie, des gars qui vérifient les process, des gars qui conçoivent des équipements, d'autres qui en achètent, d'autres qui vérifient les données enfin ça fait du monde, environ 70 personnes environ.
Et moi dans tout ça, ben c'est pas pour aujourd'hui,
D'ici là...
Le Petit Nicolas.


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